Existen dos tecnologías de procesamiento para productos moldeados: el moldeo por inyección y el moldeo por soplado. Cada una tiene sus propias características. En resumen, los moldes de soplado emplean el método de «inyección + soplado». Los moldes de inyección adoptan el método de «inyección + compresión». El moldeo por inyección produce piezas con un núcleo sólido, mientras que el moldeo por soplado da como resultado piezas con un núcleo hueco. Los moldes de inyección presentan una sección transversal de entrada (bebedero). La superficie de los moldes de soplado y las ventilaciones de soplado de aire son irregulares. En definitiva, ¿es mejor utilizar un molde de inyección o un molde de soplado?
I. Molde de inyección
El moldeo por inyección es un proceso que implica la inyección de materiales. Es decir, los materiales plásticos se funden y luego se inyectan en la cavidad del molde. Una vez que el plástico entra en el molde, se enfría y se procesa para adquirir la forma deseada. La forma obtenida es la apariencia del producto terminado, y no se requiere ningún otro procesamiento. Además, el proceso de moldeo por inyección permite un control preciso de los detalles. Durante el proceso de moldeo por inyección, se pueden formar protuberancias, nervaduras, roscas y otras piezas en un solo paso.
II. Molde por soplado
El moldeo por soplado es un método de procesamiento de plásticos en rápido desarrollo, también conocido como moldeo por soplado de cuerpos huecos. Su principio de procesamiento es: introducir la resina termoplástica o la preforma plástica tubular obtenida por moldeo por inyección en el molde, y luego inyectar aire comprimido en el molde una vez cerrado para inflar la preforma plástica y que se aproxime a la pared interior del molde, obteniendo así el producto hueco deseado mediante enfriamiento y desmoldeo. Cabe mencionar que, de forma muy similar al moldeo por soplado de productos huecos, el proceso de fabricación de películas sopladas no utiliza moldes en principio, lo que es completamente diferente del procesamiento por moldeo por inyección. Según el método de producción de la preforma, el moldeo por soplado se puede dividir en moldeo por soplado por extrusión y moldeo por soplado por inyección. La nueva dirección de desarrollo es el moldeo por soplado multicapa y el moldeo por soplado-estirado.
III. La diferencia entre el molde por soplado y el molde por inyección
La principal diferencia entre los moldes de inyección y los moldes de soplado radica en la manifestación de sus productos. Los productos fabricados mediante el proceso de moldeo por inyección suelen ser relativamente gruesos, de fabricación relativamente sencilla y con requisitos relativamente bajos para las materias primas. El proceso de moldeo por soplado es diferente. El producto es delgado y transparente. Debido a esto, existen requisitos para la tenacidad y las propiedades de tracción de las materias primas, y los requisitos de procesamiento de los moldes de soplado también son relativamente altos.
Los moldes de inyección y los moldes de soplado son ampliamente utilizados en la vida diaria, y ambos tienen sus ventajas y características; las perspectivas de desarrollo son buenas.
Lo anterior es la introducción compartida por el editor sobre la diferencia entre moldes de inyección y moldes de soplado. Entonces, ¿sabe cuál es la diferencia más crucial entre ambos? Sí, es la manifestación del producto. Para más información, consulte el sitio web independiente de Dongguan Worldbound Plastics: https://www.worldboundgroup.com/. Dongguan Worldbound Plastic Products Co., Ltd. es un fabricante que ofrece un conjunto completo de soluciones, desde el diseño de productos, la fabricación de moldes de precisión, el moldeo por inyección, el ensamblaje y el servicio posventa.
