カスタムABS/PVC充電器ハウジング射出成形部品

あらゆる種類の充電器ハウジングおよびカバー向け高精度ABS/PVC樹脂射出成形。お客様の図面やサンプルに基づいたOEM/ODMのご注文に対応いたします。

試作から生産まで、お客様の製品をカスタマイズします。

技術サポートの提供

SMETA認証の取得

SCAN認証の取得

ISO9001、ISO14001認証取得済み

ベトナム、中国、インドネシアに工場があります

説明

射出成形金型製作および射出成形能力

お問い合わせ

製品開発・設計

20年以上の経験を持つ50名以上の金型設計エンジニアが在籍しています。お客様の図面やサンプルから製品を開発し、大量注文の場合、金型設計と3Dプロトタイピングを無料で提供いたします。

精密射出成形金型製造

高速CNCミーリング加工(最大30,000 RPM)、鏡面放電加工、精密ワイヤー放電加工をCMM(三次元測定機)で検証し、厳密な公差と優れた表面仕上げを保証します。

射出成形量産

社内一貫体制の射出成形、印刷、コーティング、メッキ、ホットスタンピング、組み立てにより、効率的な量産と安定した一貫した品質を実現します。

ワンストップアフターサービス

専任のプロジェクト担当者、24時間年中無休のサポート、見積もりとフィードバックに対する2時間以内の応答により、お客様のプロジェクトを円滑に進めます。

射出成形能力

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仕様詳細
最大成形品サイズ1200×1000×300mm
最小成形品サイズ111mm
金型キャビティ公差0.01mm
金型材料鋼製およびアルミニウム製金型
金型種類単一キャビティ、多キャビティ、およびファミリーモールド;提供可能な生産レベル:1,000回未満、5,000回未満、30,000回未満、100,000回以上。
部品間の再現性±0.005mm
金型所有権お客様所有
二次加工金型テクスチャ、転写印刷、レーザー彫刻、ねじ込みインサート、および基本的な組み立て。
検査および認証オプションFAI、ISO 9001、IATF16949などの品質レポート
納期15営業日以内

特注射出成形金型およびプラスチック部品に関して、どのようなサービスを提供していますか? +
弊社は、製品評価、DFM(製造性設計)サポート、金型設計、金型製作、射出成形量産、および基本的な組み立てまたは梱包を含むワンストップサービスを提供しています。お客様の2D/3D図面または参照サンプルから新しい金型を製作できます。
お見積もりにはどのような情報をご提供いただく必要がありますか? +
2D/3Dファイル(STEP、IGS、X_Tなど)、ご希望の材料(例:ABS、PC、PP、PA、POM、TPEなど)、部品の重量またはサイズ、表面仕上げ要件、年間推定生産量、および公差、インサート部品、オーバーモールドなどの特殊要件をお送りください。
金型製作前にデザインの最適化を支援してもらえますか? +
はい。当社のエンジニアリングチームは、金型製作前に、お客様の設計を製造可能性(DFM)の観点からレビューし、ゲート位置、パーティングライン位置、肉厚の最適化、抜き勾配、構造変更などを提案することで、変形、ヒケ、ショートショットのリスクを低減します。
どのような材料と表面仕上げを提供できますか? +
当社では、多種多様なエンジニアリングプラスチックやエラストマーを取り扱っており、機械的特性、熱的特性、外観上の要件に基づき、最適な樹脂をご提案いたします。利用可能な表面仕上げには、シボ加工、研磨、塗装、UVコーティング、ソフトタッチコーティング、スクリーン印刷、ホットスタンプ、電気めっきなどがございます。
金型製作および量産の標準的なリードタイムはどのくらいですか? +
納期は部品の複雑さとキャビティ数によって異なります。試作金型または少量生産金型は通常3~4週間かかりますが、多キャビティ生産金型は4~6週間かかる場合があります。サンプル承認後、標準的な量産は、注文数量に応じて通常7~15営業日かかります。
サンプルは提供していますか?金型試作サンプルは無料ですか? +
金型トライアルでは、常にT1またはT2サンプルを提供します。標準的なトライアルサンプルは通常、金型費用に含まれています。追加のサンプルや特殊な色での試作が必要な場合は、プロジェクトに応じて少額の追加料金で手配可能です。
金型の所有権は誰にありますか?当社のために金型を保管・メンテナンスしていただけますか? +
金型は全額お支払い後、お客様の所有となります。継続的な生産のために、金型を弊社工場で無償で保管し、定期的なメンテナンスや軽微な修理を行い、安定した品質と金型寿命を確保するための予防点検を計画します。
射出成形部品の最小注文数量(MOQ)はどのくらいですか? +
新規金型およびカスタマイズ部品の場合、最小注文数量(MOQ)は通常、部品サイズ、材料、生産コストに基づいて交渉されます。新規プロジェクトでは少量生産をサポートし、市場の需要が確認され次第、大量生産に移行できます。

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